立匠精密是国内领先的切削加工源头供应商和代加工厂家，在精密数控零件加工领域拥有18年技术积累，为客户提供高品质的切削加工服务。为高端制造领域提供专业定制切削加工服务，支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm，最优粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圆度0.001mm，同轴度0.003mm。从设计到交付一站式精密制造，完全满足各行业对精密数控零件的严格要求。
切削加工可控精度如下：
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尺寸精度 |
（X） |
（Y） |
（Z） |
SH |
GD |
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单位:±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
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形位精度 |
平面度 |
平行度 |
垂直度 |
粗糙度 |
位置度 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
Ra0.4 |
0.004 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
配置的检测仪器及量具包括：CMM三坐标、影像仪、投影仪、激光测径仪、激光干涉仪、粗糙度仪、圆度仪、工具显微镜、体视显微镜、千分尺、针规、千分量表、万分尺、电子高度规、卡尺、量块、硬度计、螺纹规
精密数控技术:
立匠精密公司切削加工要求极高精度：尺寸精度±0.003-0.01mm、形位精度0.003-0.02mm、配合精度H5-H8级、表面粗糙度Ra0.1-1.6μm。批量生产尺寸偏差≤0.005mm、CPK≥1.67-2.0、6σ质量能力。设备主轴回转精度0.001mm、定位精度±0.002mm。五轴联动RTCP刀尖跟随、UG/Mastercam/PowerMill自动编程优化。激光测头在线检测实时补偿、闭环控制精度±0.001mm。
高端应用领域：
作为专业的切削加工厂，立匠精密采用先进制造技术：五轴加工（DMG MORI、MAZAK五轴联动一次装夹精度±0.01mm）、车铣复合（INTEGREX、MULTUS车铣钻攻一次完成同心度0.01mm效率提高60%）、高速加工（主轴转速20000rpm铝合金加工效率提高3倍）、硬态加工（淬火钢HRC50-62、CBN刀具车代磨）、超精密加工（金刚石刀具表面Ra0.05μm光学级）、激光加工（切割焊接打标精度±0.02mm热影响小）。综合服务能力全面：设计优化DFM分析工艺规划、快速打样3-7天、小批量1-1000件柔性生产、批量月产能100万件、CMM/圆度仪/粗糙度仪全项检测出具报告、阳极氧化/电镀/喷涂/热处理一体化服务、国内24-48小时配送、7×24小时技术支持、质量问题48小时内响应。为全球客户提供专业定制切削加工服务。
切削加工设备技术参数：
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
X.mill T 800 Si |
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核心定位 |
高刚性高效铣削 |
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轴数 |
4轴 |
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行程 (X/Y/Z) |
800 mm / 520 mm / 550 mm |
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结构设计 |
通过FEM分析优化机架设计，超宽Y型立柱提高了刚性 |
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丝杠系统 |
Ø32 mm C3 预紧滚珠丝杠，精度高 |
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数控系统 |
可配西门子或Fanuc控制系统 |
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核心优势 |
高度定制化和自动化，适合简化和经济高效的批量生产 |
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典型应用 |
切削加工等 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
501S2 |
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核心定位 |
高附加值零件的高精度铣削 |
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轴数 |
3轴, 4轴 |
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主轴系统 |
立式动力主轴，转速 30,000 rpm (可选 42,000 rpm) |
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行程 (X/Y/Z) |
400 mm / 200 mm / 385 mm |
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运动性能 |
线性轴加速度 10 m/s²；X/Y/Z轴进给速度 60,000 mm/min |
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刀库系统 |
刀库最多可容纳 96 把刀具，换刀时间 0.8 秒 |
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核心优势 |
动态性能高，温度稳定，表面光洁度优异 |
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典型应用 |
切削加工等 |
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