立匠精密是国内专业的机械加工源头供应商和代加工厂家，专注于传统与现代机械加工技术的融合创新，为客户提供车削、铣削、钻削、镗削、磨削等全方位机械加工服务。支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm，最优粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圆度0.001mm，同轴度0.003mm。公司拥有60余年的机械加工技术积累，从传统机床到现代数控设备，从单机作业到自动化生产线，始终秉承精益求精的工匠精神，为装备制造业提供高质量的零部件产品。机械加工涵盖了材料去除加工的各种方法，是制造业最基础、最重要的加工手段之一。无论是航空航天的精密零件，还是工程机械的重型部件，都离不开机械加工技术。

全面的工艺能力:

立匠精密加工厂在机械加工艺能力方面全面系统。车削加工方面，配备有普通车床、数控车床、车铣复合中心，加工直径范围φ3-φ800mm，长度范围10-3000mm，可以加工轴类、盘类、套类等回转体零件。车削精度IT7-IT6级，圆度0.005mm，表面粗糙度Ra0.8-1.6μm。铣削加工方面，配备有立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、数控铣床，可以加工平面、沟槽、齿轮、凸轮、复杂曲面等。铣削精度IT8-IT7级，平面度0.02mm，位置度0.03mm。镗削加工方面，配备有卧式镗床、坐标镗床、数控镗铣中心，可以加工箱体、壳体类零件的精密孔系，镗孔精度IT7-IT6级，同轴度0.02mm。磨削加工方面，配备有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床，磨削精度IT6-IT5级，表面粗糙度Ra0.2-0.4μm。

刀具与夹具管理:

作为专业的精密机械加工制造商，立匠精密在机械加工刀具管理方面科学规范。建立了刀具全生命周期管理系统，从刀具选型、采购、入库、预调、使用、刃磨、报废的全过程信息化管理。与山特维克、肯纳、三菱等国际知名刀具供应商建立合作关系。根据不同材料、不同工艺选择最优刀具，钢件用硬质合金涂层刀具，铝合金用高螺旋角PCD刀具，钛合金用CBN刀具，塑料用金刚石刀具。建立刀具参数数据库，存储了5000多种刀具的几何参数、切削参数、适用材料。采用刀具预调仪对刀具长度、直径、跳动进行精确测量（精度0.001mm），消除装刀误差。在夹具设计方面创新实用，自主设计开发了300多套专用夹具、通用夹具、组合夹具。专用夹具针对特定零件优化设计，定位准确、夹紧可靠，适合大批量生产。液压夹具、气动夹具实现了自动化夹紧，夹紧力稳定可控。

工艺优化与持续改进:

立匠精密公司在机械加工艺优化方面持续改进。用精益生产方式，消除浪费、提高效率。采用单件流生产，减少在制品库存，缩短生产周期。采用并执行5S现场管理法（整理、整顿、清扫、清洁、素养），创建整洁有序的生产环境。建立持续改进机制，激励员工提出改善建议，年平均完成改善项目200多项，效率提高15%。公司已经为工程机械、石油化工、电力设备、轨道交通等行业提供机械加工定制服务，累计加工零件种类超过10000种，服务客户3000多家。从简单的零件到复杂的组件，从单件小批到大批量生产，依靠全面的工艺能力、丰富的加工经验、可靠的产品质量，得到了客户的普遍好评。