微型零件加工

立匠精密是国内专业的微型零件加工源头供应商和代加工厂家，主要从事微型回转体零件精密车削，给客户提供高质量的微型零件加工作业服务。为精密仪器、医疗器械、光学器件、电子通讯等行业提供专业定制微型零件加工服务，支持复杂、疑难零件定制，1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm，最优粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圆度0.001mm，同轴度0.003mm。可以达到微米级微小轴类、套类、盘类零件的加工精度，完全满足高端制造业对微型零件加工的高要求。

微型零件加工可控精度如下：

微细车削技术:

我们的微型零件加工在精密车床上加工微小回转体零件。加工范围，外径φ0.04～10mm，内径φ0.02～8mm，长度≤100mm。车削精度直径精度±0.003mm、圆度0.002mm、圆柱度0.003mm、同心度0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-0.6μm。刀具用金刚石或者硬质合金精车刀，刀尖半径R0.1-0.4mm。切削参数：主轴转速5000转每分至50000转每分、进给量0.005毫米每转至0.05毫米每转、切削深度0.01毫米到0.3毫米。切削液冷却充分可以减小热变形、提高表面质量。

车削加工能力:

立匠精密加工厂微型零件加工具备全面的能力：外圆车削（圆柱面、锥面、球面、成型面，直径φ0.1～10mm，圆度0.002mm，Ra0.3μm）、端面车削（平面度0.005mm、垂直度0.01mm、倒角C0.1～0.5mm）、台阶轴（多级台阶高度0.1～5mm，直角清楚）、内孔车削（孔径φ0.5～8mm、深径比≤5：1，圆度0.003mm）、螺纹车削（螺距0.3～2mm，牙型角60°±10′，中径精度±0.01mm）、切槽切断（槽宽0.3～3mm，槽深≤5mm）。

精密加工艺:

作为专业的微型零件加工厂，工艺精细控制：粗车切削深度0.2～0.5mm快速去余量、留精车余量0.1～0.2mm；半精车切削深度0.05～0.15mm、粗糙度Ra1.6μm；精车切削深度0.01～0.03mm、精度±0.005mm、表面Ra0.4μm；超精车金刚石刀具、切削深度0.005～0.01mm、精度±0.002mm、表面Ra0.1μm。工艺措施，合理装夹减小变形，刀具锋利减小切削力，充分冷却控制温度，多次测量及时修正。

应用案例丰富：

微型零件加工应用于精密仪器（微型轴φ0.05-3mm长径比≥20跳动0.005mm、微型套筒壁厚0.3-0.8mm同心度0.01mm）、医疗器械（骨科器械关节轴球面R1-3mm表面Ra0.3μm、内窥镜镜头座同心度0.005mm）、光学器件（透镜座H7端面垂直度0.005mm、光纤插芯陶瓷材料圆度0.002mm）、电子通讯（连接器外壳壁厚0.2-0.5mm、微型马达轴偏心0.05mm动平衡G2.5级）。立匠精密公司已经直接或间接为索尼、佳能、奥林巴斯、泰科等企业提供定制微型零件加工服务，年产量300万件。

微型零件加工设备技术参数：