立匠精密是国内专业的激光加工源头供应商和代加工厂家,是国内精密微切专业加工企业,为客户提供高质量的激光加工服务。公司为电子器件、精密机械、医疗植入物、航空航天等行业提供专业定制激光加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。实现薄壁、微小、复杂轮廓的无接触精密切割,完全满足各行业对激光加工的严格要求。
激光加工可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
T(C) |
DP |
R |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
直线度 |
圆柱度 |
轮廓精度 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
0.008 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
微型切割技术:
立匠精密加工厂采用的激光加工技术利用高能激光束切割微小零件。切割原理:聚焦激光束沿轨迹扫描,使材料瞬间熔化气化成切缝。无接触加工:激光与工件不接触,无机械应力,适合脆性材料、薄壁零件。热影响区:<20μm,材料变形小,适合热敏材料。
切割工艺优化:
作为专业的激光加工制造商,立匠精密工艺优化精细。保护气体为氮气防氧化,切边平整光洁;氧气助燃,加快速度;压缩空气经济实用。多次切割,粗切快速穿透,精切保证精度,提高表面质量。轮廓识别:用CCD视觉定位自动识别工件的所在位置,可以对偏差进行补偿,精度为±2μm。弹簧钢片异形切割,医疗植入物冠脉支架激光切割,管壁50~100μm,槽宽30~80μm,无毛刺,镍钛合金导丝切割。航空航天钛合金薄板切割厚度为0.1 - 1mm,切边垂直无挂渣;蜂窝结构切割。立匠精密公司已经为富士康、比亚迪、微创医疗、中航工业等企业提供定制激光加工服务,年加工零件200万件,质量稳定,交货准时。
激光加工设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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系统组成 |
GFF2101F(自动调焦三维激光切割头)与 GF102(机器人小轮廓插补子系统)组合 |
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核心定位 |
用于三维小轮廓的高精度切割,例如心脏起搏器等植入设备的微小零件 |
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轴数 |
多轴机器人系统 (集成3轴切割头) |
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调焦性能 |
GF101F自动调焦范围 -5mm ~ +5mm,调焦精度 0.05mm |
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切割精度 |
组合可实现极高精度的轮廓切割,例如切割直径1mm的圆时,精度可达±0.003mm |
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子系统精度 |
GF102 重复定位精度 ±0.0005mm,定位精度 ±0.001mm |
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核心优势 |
机器人集成提供极高的运动自由度,适合复杂三维路径的加工,自动调焦功能适应不同厚度材料加工 |
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典型应用 |
精密 激光加工零部件等 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
YAC-FSLLC300 超快飞秒激光切割机 |
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核心定位 |
专用于医疗支架等精密薄壁管材的激光微加工 |
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轴数 |
4轴运动:X轴(直线)、Z轴(直线)、θ轴(旋转) |
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关键精度 |
切割缝宽:15-25 μm;X轴定位精度:±0.1 μm;X轴重复定位精度:±0.2 μm |
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运动系统 |
X轴最大运行速度500 mm/s |
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材料适应性 |
支持316L、镍钛合金(Ni-Ti)、L605、可降解金属(Mg、Zn)及高分子材料(PLA、PLLA)等 |
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激光器 |
飞秒激光器,可选红外(1030-1070nm)或绿光(532nm),功率10W/16W/20W可选 |
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典型应用 |
精密激光加工零部件等 |





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