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机械零部件加工

  立匠精密是国内一家专业的机械零部件加工生产厂家和供应商,具有超强的机械零部件加工技术,可以加工各种复杂程度的医疗器械零部件,根据不同的医疗零件的特别要求,提供专业定制机械零部件加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。
产品详情

立匠精密是国内一家专业的机械零部件加工生产厂家和供应商,具有超强的机械零部件加工技术,可以加工各种复杂程度的医疗器械零部件,根据不同的医疗零件的特别要求,提供专业定制机械零部件加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm

机械零部件加工可控精度如下:

尺寸精度

OD

ID

T(C)

DP

SW

单位:±/mm

0.002

0.003

0.005

0.005

0.003

形位精度

真圆度

同轴度

直线度

圆柱度

对称度

单位:±/mm

0.001

0.004

0.002

0.003

0.008

起订量

1~999999 pcs

1~999999 pcs

1~999999 pcs

1~999999 pcs

1~999999 pcs

交货期

3-20 天

3-20 天

3-20 天

3-20 天

3-20 天

分类加工策略:

立匠精密加工厂根据不同的机械零部件加工制订相应的策略。结构件(壳体、支架)采用高速铣削,铝合金切削速度为5001000m/min,表面质量好,效率高。运动件(轴、齿轮)采用车削和磨削加工保证尺寸精度和表面粗糙度,圆度不大于0.003mmRa值不大于0.4μm。密封件座(O形圈槽、密封面)用精密镗削来保证密封性,尺寸公差±0.01mm、表面粗糙度Ra0.8μm。光学件(透镜座、镜筒)用单点金刚石车削,表面粗糙度Ra0.02μm,为光学级。。

批量生产管理:

立匠精密创建一套完整的批量生产管理制度,成为规模化的机械零部件加工厂。采用精益生产的方式,减少浪费,缩短交货期。单元制造就是把一个加工单元完成一类零件全部工序,从而减少搬运、等待时间。实行TPM全面生产维护达到设备OEE综合效率超过85%。用看板拉动式生产方式,根据客户订单的节拍进行生产,库存周转率大于12/年。首件检验确认工艺参数无误,过程巡检每小时两次控制尺寸稳定性,末件检验检验批量产品质量。

供应链协同管理:

立匠精密公司创建了机械零部件加工供应链协同管理。并且采用VMI(供应商管理库存)的方式协同动行。加工厂已经为医企、医耗企业提供专业定制机械零部件加工服务,也建立了合作关系。

机械零部件加工设备技术参数:

参数类别

参数详情

设备型号

INDEX TNL32 走心式车铣复合中心

核心定位

高精度、高复杂度的医用螺钉加工

主轴转速

最高8,000 rpm

主轴内孔直径

32 mm

Z轴最大行程

305 mm

多任务能力

最多可支持3把刀具同时加工

机床结构

热对称机器结构,有助于长期保持高精度

核心优势

可在滑动主轴箱和固定主轴箱操作模式间轻松转换,灵活性高

典型应用

高端医用螺钉等机械零部件加工

 

参数类别

参数详情

设备型号

Micro5

核心定位

微精密加工,高静态刚度

轴数

三轴

行程 (X/Y/Z)

78 / 56 / 50 mm

关键精度

X/Y/Z轴定位精度 <0.002 mm,重复定位精度 0.0005 mm

主轴系统

主轴最高转速 60,000 r/min

自动化与效率

屑到屑的换刀时间 3.5 s,刀库容量 60 把;Feed5搬运系统支持自动上下料

核心优势

高精度、高静态刚度五轴联动加工,结构紧凑,能耗低

典型应用

精密机械零部件加工等

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