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高精度数控加工

  立匠精密是一家国内的高精度数控加工制造商及供应商,为航空航天、医疗器械、精密仪器、半导体工业等各个领域提供高品质的定制高精度数控加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。可以实现微米级精度的复杂零件批量生产制造,满足行业对于精密零件的严格要求。
产品详情

立匠精密是一家国内的高精度数控加工制造商及供应商,为航空航天、医疗器械、精密仪器、半导体工业等各个领域提供高品质的定制高精度数控加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。可以实现微米级精度的复杂零件批量生产制造,满足行业对于精密零件的严格要求。

高精度数控加工可控精度如下:

尺寸精度

(X)

(Y)

(Z)

SH

SW

单位:±/mm

0.005

0.002

0.001

0.002

0.003

形位精度

平面度

平行度

垂直度

粗糙度

对称度

单位:±/mm

0.002

0.002

0.002

Ra0.4

0.004

起订量

1~999999 pcs

1~999999 pcs

1~999999 pcs

1~999999 pcs

1~999999 pcs

交货期

3-20 天

3-20 天

3-20 天

3-20 天

3-20 天

配置的检测仪器及量具包括:CMM三坐标、影像仪、投影仪、激光测径仪、激光干涉仪、粗糙度仪、圆度仪、工具显微镜、体视显微镜、千分尺、针规、千分量表、万分尺、电子高度规、卡尺、量块、硬度计、螺纹规

数控精密加工:

立匠精密公司高精度数控加工使用的是先进数控技术,并且装备有FANUCSIEMENS、三菱等数控系统以及多轴联动实时插补。配备数控车床、加工中心、车铣复合、走心机等设备,能够完成车、铣、钻、镗、磨所有工艺。加工精度:尺寸公差为±0.0030.02mm、形位公差为0.0050.05mm、表面粗糙度Ra0.13.2μm。加工范围为零件尺寸为φ1800mm、长度不大于2000mm、重量0.1g500kg。适应不锈钢、钛合金、铝合金、铜合金、工程塑料等材料,硬度HRC20-65

质量保证体系:

作为专业的高精度数控加工制造商,立匠精密加工厂严格质量保证:DFM可制造性分析优化工艺、CAM自动编程仿真验证;首件三坐标全检、SPC统计过程控制、CPK实时计算;三坐标测量机精度0.003mm、圆度仪、粗糙度仪全尺寸检测;条码全程追溯获得ISO9001IATF16949ISO13485认证。

应用领域广泛:

高精度数控加工应用于航空航天(结构零件、液压系统钛合金精度±0.005mm)、医疗器械(骨科植入物、手术器械316L/TC4表面Ra0.2μm)、精密仪器(光学元件座、精密主轴同心度0.003mm)、半导体工业(治工具零件年产80万件CPK1.67)、电子通讯、能源装备等各领域。公司已直接或间接为西门子、美敦力、比亚迪、华为、施耐德等企业提供定制高精度数控加工服务,年产量200万件,合格率99.5%,准时交付率98%,客户满意度99%

高精度数控加工设备技术参数:

参数类别

参数详情

设备型号

JDSGT400

核心定位

亚微米级超高精度加工

轴数

3轴

驱动系统

三轴均采用双直线电机驱动

关键精度

重复定位精度 0.8 µm,在100mm范围内实现孔位精度 < 1 µm

数控系统

自研 JD60 数控系统

核心优势

融合直驱、温度管控等技术,旨在实现表面即是功能面的卓越效果

典型应用

精密光学模具、半导体零件、高精密结构件等高精度数控加工

 

参数类别

参数详情

设备型号

VERSA® 943

核心定位

超高精度与热稳定性

轴数

3轴

工作台

工作台尺寸 870 x 760 mm,最大工件承重 1000 kg

床身设计

灰铸铁床身 加 热对称结构设计

热管理

机床结构与滑块装有主动冷却管路,有效防止热变形

核心优势

加工过程中仅两个轴运动,保证了机床最大的刚性和精度

典型应用

高精度数控加工等

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