立匠精密是国内领先的精密内外圆磨削加工源头供应商和代加工厂家,主要为行业客户提供精密内外圆磨削加工服务。为精密仪器、航空航天、精密轴承、医疗器械等客户提供定制精密内外圆磨削加工服务,支持复杂、疑难零件定制,1件起做。最高加工精度公差可达到±0.001mm,最优粗糙度Ra0.05um,平面度0.001mm,平行度0.002mm,垂直度0.002mm,圆度0.001mm,同轴度0.003mm。公差精度达到IT2-IT6级,完全满足高科技领域对于精密内外圆磨削加工的严格要求。
精密内外圆磨削加工可控精度如下:
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尺寸精度 |
OD |
ID |
DP |
SH |
R |
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单位:±/mm |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
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形位精度 |
真圆度 |
同轴度 |
圆柱度 |
同心度 |
轮廓精度 |
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单位:±/mm |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
精密磨削能力:
我们的精密内外圆磨削加工精度极高,达到行业先进水平。加工精度:尺寸公差IT5-IT6级±0.002—0.005mm、圆度0.001—0.003mm、圆柱度0.002—0.005mm、同心度0.003—0.008mm、锥度精度±5′、表面粗糙度Ra0.1-0.4μm。重复精度批量加工尺寸一致±0.003mm、CPK≥1.67-2.0达到6σ质量能力。加工范围直径φ2—300mm、长度≤2000mm,精密主轴、丝杠、轴承轴颈等高精度轴类零件。材料适应性好,淬硬钢HRC50-65、不锈钢、钛合金、硬质合金、陶瓷等各种难加工材料均可精密磨削。立匠精密加工厂有瑞士STUDER S20、德国JUNKER JUMAT 5、日本TOYODA GE4P等高端超精密外圆磨床,磨削精度为±0.002mm,圆度为0.001mm,表面Ra为0.1μm。
精密设备控制:
作为专业的精密内外圆磨削加工制造商,立匠精密公司严格工艺控制:工件热处理稳定HRC50-65、时效处理消除应力、基准面精磨跳动<0.003mm;磨削分粗磨、半精磨、精磨、超精磨四阶段、余量逐级减小至0.005mm;砂轮用CBN立方氮化硼粒度W5-W20、金刚石滚轮修整精度±0.001mm;充分冷却防烧伤、磨削液流量30—60L/min温度控制;测量首件三坐标全检、过程激光测头在线监控、成品抽检合格率99.8%、Cpk≥1.67-2.0。已直接或间接为蔡司、瑞士FISBA、舍弗勒、美敦力、强生等顶尖企业提供定制精密内外圆磨削加工服务,年产精密外圆零件100万件,合格率99.8%,精度行业领先。
精密内外圆磨削加工设备技术参数:
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
RS 50 |
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核心定位 |
高精度圆柱/圆锥形面磨削,可组合尖点、倒角、半径和台阶 |
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CNC轴数 |
3轴运动学 |
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研磨装置 |
液冷电机主轴,可旋转 80°;一个支架可安装两个不同砂轮 |
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关键功能 |
使用不同卡盘夹紧系统;集成用于记录工件轴向位置的测量探头 |
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数控系统 |
NUM Flexium+ 系统,带NUM DriveX驱动器 |
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自动化 |
可选配自动装载装置 |
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典型应用 |
高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件精密内外圆磨削加工 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
Studer S36 |
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核心定位 |
通用高精度万能磨削 |
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CNC轴数 |
3轴 |
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数控系统 |
GE Fanuc 系统,带Studer图标编程和Quick-Set对刀软件 |
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关键精度 |
圆度 0.0004 mm,Z轴进刀量 0.0005 mm |
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磨削能力 |
中心距 1000 mm,磨削长度 520 mm,工件最大重量 130 kg |
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砂轮系统 |
砂轮尺寸 Ø610×120ר203 mm,主电机功率 11 kW |
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核心优势 |
大理石床身,高刚性;变频器控制实现恒线速度磨削 |
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典型应用 |
高端医疗,半导体工业,光学行业精密 零部件精密内外圆磨削加工 |





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