立匠精密是国内专业的航天CNC数控加工供应商和代加工厂家，有十多年技术积累，主要从事航天高精度零部件的定制研制，为客户提供专业的航天CNC数控加工服务。公司明白航天产品一次成功、万无一失的使命要求，把精密加工技术推向极致，给航天重大工程提供可靠的精密制造保障。
航天CNC数控加工可控精度如下:
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尺寸精度 |
（X） |
（Y） |
（Z） |
SH |
DA |
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单位:±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
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形位精度 |
平面度 |
平行度 |
垂直度 |
粗糙度 |
圆跳动 |
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单位:±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0.8 |
0.008 |
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起订量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交货期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
超精密加工能力:
立匠精密加工厂在航天CNC数控加工超精密加工能力方面达到微米级精度。配备有精度±0.001mm的慢走丝线切割机床，圆度为0.0003mm的精密外圆磨床，表面粗糙度Ra0.05μm的超精密车床。光学组件、陀螺仪部件、精密轴承等超精密零件用金刚石刀具精车、镜面磨削、超声辅助加工等先进工艺，可达到微米级甚至亚微米级的加工精度。航天CNC数控加工对于材料有严苛的质量标准，也更加工，在难加工材料方面：钼合金（高熔点）、铍铜合金（高导热）、钛合金（难切削）、陶瓷基复合材料（高脆性）。根据每种材料的特性建立了专门的加工艺数据库，对切削参数、刀具几何角度、冷却润滑策略进行了优化，很好地解决了加工硬化、刀具磨损、零件变形等技术难题。
计量检测保障:
作为专业的航天CNC数控加工制造商，立匠精密公司建立了千级洁净加工车间，有空气净化系统、防静电设施。操作人员穿防尘服，工件存放真空密封包装。加工过程使用超纯水冷却液，不用切削液污染。计量检测保障方面，有形状测量仪、粗糙度轮廓仪、激光干涉仪等精密检测设备，计量精度符合一级标准。精密加工零件全部100%全检，第三方计量机构抽样检查认证。提供完整的几何尺寸、形位公差、表面质量、材料性能检测报告。已经成功完成多个项目的定制航天CNC数控加工服务。
航天CNC数控加工设备技术参数：
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
FZ25 S five axis 立式五轴加工中心 |
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核心定位 |
专为复杂、大尺寸工件高效五轴加工设计 |
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机床布局 |
加工区与上料区相互独立，加工过程可视化 |
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行程 (X/Y/Z) |
1600 / 1100 / 800 mm |
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加工能力 |
最大工件直径 φ1400×1600mm，最大承重 700kg |
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驱动与速度 |
X轴采用直线电机驱动，X/Y/Z轴最大快移速度 120/75/75 m/min |
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主轴系统 |
主轴最高转速 12500 rpm，最大扭矩 208 Nm，锥孔 HSK-A63 |
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数控系统 |
西门子 SINUMERIK ONE 系统 |
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典型应用 |
半导体工业零部件及航天CNC数控加工零部件 |
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参数类别 |
参数详情 |
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设备型号 |
SMC125MT 铣车复合加工中心 |
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核心定位 |
将铣削工艺和车削工艺集成实现复合加工 |
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行程 (X/Y/Z) |
1250 / 1250 / 1000 mm |
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B轴摆动范围 |
-30° to +180° |
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关键精度 (重复定位) |
X/Y/Z轴: 0.006mm; B/C轴: 4角秒 |
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主轴系统 |
最高转速12000 rpm，锥柄HSK-A100 |
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自动化与效率 |
配置双交换工作台，托盘交换时间16秒，使生产率可提高300% |
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数控系统 |
西门子 Sinumerik one |
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典型应用 |
航天CNC数控加工等复杂零件 |
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